生产连续性需求下的连续式混合机

随着各类机械设备的广泛使用，对混合设备的混合效率也提出了新要求，连续式混合机大大的提高了混合设备的效率
连续式混合机是指不同物料按设定好的配比连续不断地输入设备中，通过调整输送设备的速度、混合机的转速和出料速度来控制物料在筒体内的停留时间，在搅拌件的作用下达到理想混合效果而又连续出料的混合方式。
此种设备的搅拌件有犁刀式、螺带式、桨叶式、双轴桨叶式四种，易结块和易团聚的物料还可增加飞刀，根据物料的不同特性而选用不同的搅拌件。该设备具有物料连进连出、产量大的特点。用户如需选用此种设备时需要提供详细的物料特性及产量要求，以利于我公司做正确的选型。
连续式混合机尤其适用于矿粉、污泥处理及其它产量要求较高的行业。
A、高转速:连续式混合机一般使用齿轮减速机驱动，电机使用变频电机调整转速。主轴转速相比间歇式混合机要高出数倍以确保混合效果。
B、搅拌器形式一:因为物料特性的不同，选用不同的搅拌器形式，如图为桨叶式和螺带式。
C、搅拌器形式二:因为物料特性的不同，选用不同的搅拌器形式，如图为犁刀式和双轴桨叶式。
D、雾化喷嘴:在飞刀上方可增加雾化喷嘴，实现加液混合，由于此位置物料在飞刀剪切下聚集密度较小，雾化后的液料更容易进入与粉料穿插混合。
E、选配飞刀:对于一些特殊的物料，可以选配飞刀，起到解聚和打散的作用。
F、进料方式:进料一般采用螺旋输送机或皮带输送机，并使用变频器调整进料速度以与混合机的出料速度匹配。
连续式混合机既能混合物料，又能使上下游设备连续工作，因而广泛用于粮食、食品、制药、化工、饲料、建材等行业。现将北京东孚中心机电工程产连续式混合机主要结构、特点、及应用介绍如下，以飨读者。
1、结构及工作原理
-连续式混合机由机壳、转轴、桨叶、减速电机等组成。见下图。
-机壳有圆筒式和U型槽式两种，壳体一侧装有快开门，供检修用；
-桨叶与轴用螺栓螺母联接，桨叶角度可调；
-减速电机有直联、带、链传动；有定速和无级调速两种。
物料通过进料口，辅料或添加剂通过辅料口进入混合机，电机带动混合机轴旋转，轴上桨叶将物料翻、抛起，反向桨叶与正向桨叶使物料形成一定对流；最终桨叶形成的螺旋，将物料向出口输送; 既混合了物料，又连续工作。
2、特点
2.1 混合效果好。我们在轴向按一定规律设置了一定数量的反向叶片，使物料形成对流；
2.2转速可调。若配调速或调频电机，则混合机工作转速可调，最高可达120r/min。物料在机内被翻腾、对流、抛起，等多种作用下充分混合。
2.3桨叶角度可调。不同用户对混合均匀度要求不同，通过调整桨叶角度，改变处理量。
2.4操作方便。机筒体开有2个检修门，停机后，操作人员在机外可方便对每个桨叶角度进行调节。
2.5无死角。桨叶排布使机内物料都能混合均匀，机内残留小。
2.6系列齐全。现有4种规格，见下表
连续式混合机主要参数一览表
3、安装
连续式混合机可安装在平整的地面或钢架上，须用螺栓将混合机紧固；安装时用水平仪量基础表面，高低误差不大于1mm。
混合机出料口下应装1段直管，使出料通畅，以免堵料到机内，造成闷车。
4、使用
进料应稳定。可配套使用我部生产的螺旋给料机进料，一种物料配一台，使物料符合配比要求，均匀进入混合机，保证混合后的产品质量一致。吸风口须吸风，风速应低，使机内保持微负压，不吸走物粉。