管线式高剪切混合乳化机到底是什么样的乳化机
管线式高剪切混合乳化机到底是什么样的乳化机呢?
那么首先我们先了解一下管线式乳化机。
管线式乳化机用于工业生产中产品的乳化、均质和分散。该机是由一级,二级,三级定、转子组成,每级又分成二层、四层、六层,八层对偶咬合的转定子组成, 物料通过层层剪切、分散、乳化,加工物料被吸入转子后承受几十万次的剪切作用,从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的。
管线式乳化机采用特殊设计的高速转子与定子的组合,在马达的驱动下,转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。
特点:
管线式乳化机的特点是处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高,节能高效,噪音低,运转平稳等,可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。可以连接管路配套使用。
使用应用:
1、该类设备通常安装在反应釜的底部或管线上,物料从进料口进入,经高速剪切后,从出料口出来,可以连续操作,也可用于循环往复式工艺过程。联接处的管道最好采用金属波纹管,具有柔性,便于对位。
2、机座垫平稳,用地脚螺栓固定,安装过程中应考虑日后的操作和维护保养空间。
3、对于流动性较差的物料,建议在进料口处用流量相匹配的泵输送。
4、在安装中,设备进、出料口端必须安装与进出口等径的阀门,以控制物料进、出的计量和维护设备时截放物料用。
5、根据电机铭牌接入电源,并有良好的接地装置。严禁在无液体流入本机体前运转设备,以免损坏机械密封。
6、整个安装施工过程中严禁异物进入定子、转子高剪切区域。
试运行
1、用手转动联轴器或打开电机风叶罩壳,用手转动电机风叶,确认无卡死现象。
2、调整转向:打开进、出口阀门,确认物料进入腔体内后,再启动电动,调整转向,使转向与设备上的红色箭头方向一致。
3、调整流量:运转后,测量电机电流,如果电流超过电机的额定电流,则调节阀门减小物料的进入量,如果电流低于电机的额定电流,则增大物料的进入量。
维护保养
1、机械密封是一个易损件,其寿命与工况条件和维护保养有关,本机上的机械密封是依靠物料来冷却的,所以严禁在机械密封的腔体内无物料的情况下运转,以免损坏机械密封。
2、遇到凝固性物料,必须每班下班前,将工作腔内的物料用溶剂清洗干净。
根据不同的工艺要求配置多级转、定子组合和复合式结构。
我们先了解了管线式乳化机,那么接下来继续看管线式高剪切混合乳化机
管线式高剪切混合乳化机有三个系列。
单级系列,二级系列,三级系列,可满足不同用户、不同工况、不同行业的分散、乳化、均质工艺要求,以及不同产量的要求,高剪切混合乳化机有如下特点:
*具有连续大批量生产处理能力,粒径分布范围窄,均匀高、操作简便,可实现自动化作业。
*结构紧凑,安装简便,占用空间小,运行稳定,噪音低。
*工作腔内传动采用悬臂式,可实现轴向进料,径向出料。
*可适用于高温、高粘度、大流量等工况如改性沥青、乳化沥青、纸浆分散、塑料、橡胶、环保等领域。
*可选用的密封形式:机械密封、骨架密封、填料密封。
*配上贮存罐可用于连续操作的串联式工艺过程,也可用于往复的工艺过程,这种设计保障了所有进入混合容器的物料在退出前都先通过精密配合的定子和转子的间隙,抽取能力之大足以将物料抽吸上来,再顺流下去不需辅助泵,单一或双重机械密封用于强烈的工艺过程。