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■ 应用领域
农业领域:农药、化肥、饲料及不同添加剂生产中的混合。
食品工业:婴儿食品、可可、动物食品、奶粉、盐、淀粉等的混合。
干燥行业:粉料的干燥。
化工工业:研磨剂、催化剂、陶瓷、染料、塑料、聚脂、化妆品、洗涤剂等行业的混合。
■ 优点
*混合适应性强,能实现固-固,固-液、液-液混合。
*混合精度高, 粉体配比在1:10000时, 其标准偏差为十万分之三。
*混合过程温和,物料装载量大,装载系数为0.7~0.9。
*筒体内传动部件较少。
*密封性好,运转平稳,噪声小。
*结构紧凑,占地小,操作简单,维护方便。
■ 性能特点
螺条式混合机的工作容积从0.008m3~20m3,不同的功率和速度实现了更多的要求,良好的生产工艺和材料保障了该设备的使用寿命。
可供选择的设计特点
*工作容积从0.008m3~20m3。
*材质:全碳钢、全不锈钢、接触物料为不锈钢或其它材质。
*可带冷热夹套。
*筒体内可带正压或负压(真空)。
*出料位置:底部中心、底部端部。
*可配喷液装置、切碎机、星形卸料阀、螺旋转输送机、电控箱等。
*出料阀型式:滑动门阀、球阀、嵌入式阀门、蝶阀。
*筒体有“U”形和园柱形可供选择。
*搅拌器有螺条和桨叶可供选择。
*直接传动、皮带传动、联轴器传动、满负荷起动的液力偶合器传动。
■ 工作原理
U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度;
螺条混合机出料方式:
粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
螺条混合机的应用
螺条混合机应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合